淺析卷板機制卷筒徑向壓力值
2018/3/30 16:11:45??????點擊：
卷板機在卷取過程中，抱輥可以傳動;亦可以為不傳動。不傳動時，抱輥由氣缸壓緊作用，緊貼帶卷，靠摩擦而帶動。接近卷完時，帶鋼尾部離開引料輥，張力消失，卷筒開始制動，爬行運行，直至完全停止轉動。
卸卷小車進到卷筒下面，由行程開關控制，停在對準軋制中 心線的位置上，等取終了時，卷筒停轉，卸卷小車托盤升起，當托盤接觸鋼卷且壓力達到某一數值時(該壓力值由現場確定)，電接點壓為表控制掖壓系統(tǒng)的換向閥，關閉升降液壓缸管路。卷 筒收縮，推板移動，靠上鋼卷端面且壓力達到某一定數值時，對 應的電接點壓力表動作，卸卷小車開始移出鋼卷。鋼卷移開卷筒以后，卸卷小車將卷運送至翻卷機。
我們設計卷取機時，應使棱錐軸的傾角大一些，一般取7°-- 8°，使它大于康擦角而不自鎖，這樣可保證在良好的潤滑條件下，卷筒在工竹巧丈程會自動縮徑，限制卷筒徑向壓力的增大。若控制旋轉脹縮液壓缸的供油壓力，就可以控制卷筒的收縮量，從而控制卷筒徑向壓力值，這就是通常所謂的“可控脹縮卷筒”。這種結構的卷筒，對于大張力軋制的卷取機是很有必要的。
卷板機工序集中是指工件的加工集中在少數幾道工序內完成，即每道工序的加工內容較多。工序分散是將工件的加工分散在較多工序內進行，即每道工序的內容很少，最少僅一簡單工步。工序集中與工序分散是擬定工藝路線時，確定工序數目的兩種原則。
①工件裝夾次數小，相應夾具數目也減少，易于保證表面的位置精度，可減少工序間的運輸量，縮短生產周期，對重型零件加工比較方便。
②加工設備數目少，操作工人少，生產占地面積地少，有利于簡化生產計劃和生產組織工作。
③采用高效專用設備和工藝裝備，結構比較復雜，投資大，并要求有較高的可靠性。在大批量生產中，多采用轉塔車床、多刀車床、單軸或多軸自動半自動車床和多工位銑膛床等，這些設備生產率較高，但價格也高，同時要求調整工人的技術水平較高.
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