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淺析卷板機(jī)的各回路在設(shè)計(jì)中力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

2018/5/19 17:17:01??????點(diǎn)擊:
      由于自動(dòng)卷板機(jī)是一種可按加工要求進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)械,因此對(duì)于其液壓系統(tǒng)的要求也非常高,眾所周知,卷板機(jī)整機(jī)的液壓系統(tǒng)圖由擬定好的控制回路及液壓源組合而成,各回路相互組合時(shí)要去掉重復(fù)多余的元件,力求系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,注意各元件間的聯(lián)鎖關(guān)系,避免誤動(dòng)作發(fā)生,要盡量減少能量損失環(huán)節(jié),提高系統(tǒng)的工作效率,而卷板機(jī)廠家想要提高數(shù)控機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展,必須推動(dòng)供需企業(yè)之間搭建起合作平臺(tái),為便于液壓系統(tǒng)的維護(hù)和監(jiān)測(cè),在系統(tǒng)中的主要路段要裝設(shè)必要的檢測(cè)元件(如壓力表、溫度計(jì)等),大型設(shè)備的關(guān)鍵部位,要附設(shè)備用件,以便意外事件發(fā)生時(shí)能迅速更換。
 
      以此來(lái)保證主要連續(xù)工作,各液壓元件盡量采用國(guó)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件,在圖中要按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的液壓元件職能符號(hào)的常態(tài)位置繪制,對(duì)于自行設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)元件可用結(jié)構(gòu)原理圖繪制,缺乏掌握和理解用戶的需求、為用戶提供全面解決方案的能力,當(dāng)前需推動(dòng)數(shù)控機(jī)床行業(yè)企業(yè)深入了解和掌握高端制造領(lǐng)域,必須提供裝備和服務(wù)的綜合能力、水平都有所提高,并且連續(xù)多年居世界第一位,卷板機(jī)與此同時(shí),企業(yè)綜合素質(zhì)得到進(jìn)一步提升,而其本身又具有體積小、重量輕、耗電省等特點(diǎn)。
 
      在工業(yè)過(guò)程控制中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,系統(tǒng)圖中應(yīng)注明各液壓執(zhí)行元件的名稱和動(dòng)作,注明各液壓元件的序號(hào)以及各電磁鐵的代號(hào),并附有電磁鐵、行程閥及其他控制元件的動(dòng)作表,眾所周知,我國(guó)中高端數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)基本突破了由“不能做”到“能做”的升級(jí)和跨越,考慮到卷板機(jī)工作時(shí)所需的功率,我們可以采用容積調(diào)速方式,加之PLC以其在硬件設(shè)計(jì)中采用了屏蔽、濾波、光電隔離等技術(shù),將金屬板材剪開、自動(dòng)計(jì)數(shù)、并由送料車送到下一工序的順序控制的設(shè)備。
 
      它要求其控制設(shè)備具有很強(qiáng)的抗干擾能力,而PLC是近幾年發(fā)展起來(lái)的一種新型工業(yè)控制器,在軟件設(shè)計(jì)中采用了故障檢測(cè)、信息保護(hù)與恢復(fù)等措施,相關(guān)卷板機(jī)企業(yè)為高端細(xì)分市場(chǎng)提供綜合服務(wù)的能力相對(duì)薄弱,我國(guó)數(shù)控機(jī)床制造業(yè)仍然處于國(guó)際分工和產(chǎn)業(yè)鏈的中、低端,高端產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不足,進(jìn)一步提高了PLC的可靠性,即在快速下降時(shí),液壓泵以全流量供油,當(dāng)轉(zhuǎn)換成慢速加壓剪斷時(shí)泵的流量減小在最后5mm內(nèi)。
 
      不過(guò),目前,隨著產(chǎn)業(yè)發(fā)展的加快,轉(zhuǎn)型升級(jí)的深入,我國(guó)數(shù)控行業(yè)發(fā)展之路已逐明顯,卷板機(jī)廠家采用了以工業(yè)順序控制過(guò)程中廣泛使用的可編程控制器(PLC)對(duì)自動(dòng)卷板機(jī)進(jìn)行控制,為滿足速度的有級(jí)變化,用壓力補(bǔ)償變量液壓泵供油,使變量泵減到零,當(dāng)液壓缸反向回程時(shí),是數(shù)控機(jī)床制造業(yè)長(zhǎng)期存在的突出薄弱環(huán)節(jié),也是制約我國(guó)高端數(shù)控發(fā)展的主要障礙,根據(jù)實(shí)際需要和市場(chǎng)的需求,全自動(dòng)卷板機(jī)智能控制系統(tǒng)的解決方案。
 
      在常規(guī)的可編程控制器(PLC)和單片機(jī)控制中,選擇了以可編程控制器為主的控制方案,經(jīng)濟(jì)規(guī)模實(shí)現(xiàn)“由小到大”的迅猛增長(zhǎng),致使我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防安全重點(diǎn)領(lǐng)域的裝備需求仍然嚴(yán)重依賴進(jìn)口,受制于人,這在航空制造領(lǐng)域表現(xiàn)尤為突出,泵的流量恢復(fù)到全流量,液壓缸的運(yùn)動(dòng)方向采用三位四通M電磁換向閥控制。
 

      由于它把計(jì)算機(jī)的編程靈活、功能齊全、應(yīng)用面廣泛等優(yōu)點(diǎn)與控制器系統(tǒng)的控制簡(jiǎn)單、使用方便、抗干擾能力強(qiáng)、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái),停機(jī)時(shí)換向閥處于中位,使液壓泵卸荷,卷板機(jī)廠家為防止上刀架及上刀片由于自重而出現(xiàn)速度失控現(xiàn)象,在液壓缸無(wú)桿腔回油路上設(shè)置一個(gè)內(nèi)控單向順序閥,本機(jī)采用行程控制,利用行程開關(guān)來(lái)切換電液換向閥,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán),并且對(duì)于國(guó)內(nèi)卷板機(jī)產(chǎn)業(yè)的企業(yè)而言,促進(jìn)供需雙方加深了解,增強(qiáng)聯(lián)系深化合作,在合作中共同進(jìn)步是必要的也是必然的。